Ми часто бачимо від кабельних компаній таке повідомлення: виробництво силового кабелю через порушення товщини ізоляції. Який вплив має конкретне порушення товщини ізоляційного шару на кабель? Як оболонка вважається кваліфікованою? Як ми виробляємо відповідні кабелі?
Зменшення терміну служби дротяних та кабельних виробів
Це легко зрозуміти, адже після тривалої експлуатації, особливо безпосереднього закопування, занурення у воду, перебування на відкритому повітрі або в умовах схильності до корозії, внаслідок тривалої корозії зовнішнього середовища, оболонка найтоншої точки рівня ізоляції та механічного рівня зменшиться.
У поєднанні з плановими перевірками оболонки або виникненням замикань на землю в лінії, може бути пробитий найтонший елемент. Таким чином, захисний ефект оболонки кабелю втрачається. Крім того, не слід ігнорувати власне споживання енергії. Дріт та кабель виділяють багато тепла, коли вони перебувають під напругою протягом тривалого часу.
Тут додамо трохи здорового глузду: допустима робоча температура провідника становить 70 ℃, температура тривалого використання ПВХ не повинна перевищувати 65 ℃.
Збільшення складності процесу укладання
З розвитком світової промисловості, для досягнення малого зовнішнього діаметра високовольтних кабельних виробів необхідно дотримуватися все більших екологічних вимог. Під час прокладання необхідно залишати зазор для розсіювання тепла, що утворюється від дроту та кабелю під напругою. Занадто товста оболонка ускладнює прокладання. Тому товщина оболонки повинна суворо відповідати відповідним стандартам, інакше вона не зможе захистити дроти та кабелі. Не можна просто контролювати її товщину.
Підсумовуючи, у виробничому процесі ми лише після ретельної експлуатації обладнання, відповідно до стандартних вимог, суворо контролюємо товщину оболонки, щоб підприємство не тільки економило ресурси, зменшувала витрату матеріалів, збільшувало прибуток, але й забезпечувало якість кабелю, створювало високоякісну та недорогу продукцію.
Час публікації: 19 грудня 2023 р.